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沖壓加工引起卡模的主要原因有：模具導(dǎo)向不正確、傾斜。否則，將會擴(kuò)大故障，導(dǎo)致模具損壞。造成模具變形，例如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計(jì)太小，輕易受外力撞擊變形；模具位置安裝不準(zhǔn)，鈑金手板定制，上下模的定位誤差超差。這時應(yīng)進(jìn)步?jīng)_頭強(qiáng)度，增強(qiáng)卸料板的引導(dǎo)保護(hù)。 或壓力機(jī)的精度太差，使模具產(chǎn)生干涉；沖頭的強(qiáng)度不夠、大小沖頭位置太近，精密鈑金加工，使模具的側(cè)向力不平衡。 沖壓過程中，一旦模具合模不靈活，甚至卡死，就必需立刻休止出產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工廠家，鈑金，本公司具有完善的售后服務(wù)的完美體系，在產(chǎn)品的性能，服務(wù)質(zhì)量，得到了充分的保障。

鈑金加工行業(yè)的逐步形成和發(fā)展，大大加速了制造行業(yè)的發(fā)鈑金加工配送的模式打破了傳統(tǒng)物流簡單采購運(yùn)輸?shù)淖龇ǎ肓思庸づ渌偷睦砟睿@樣的理念和思路拓寬了視野，加速了傳統(tǒng)的機(jī)械制造和技術(shù)的融合。展。激光鈑金加工未來發(fā)展方向在哪里目前國外加工配送模式的發(fā)展已經(jīng)十分成熟，其采用原材料采購——切割（沖裁）下料——折彎成形-焊接（組裝）——打磨——噴涂——包裝——配送一體化服務(wù)。隨著上個世紀(jì)半導(dǎo)體、計(jì)算機(jī)、激光器等相繼發(fā)明，給機(jī)械制造行業(yè)注入了新的活力，激光切割也大大推動了航空、汽車、造船、通訊電子和精密儀器和機(jī)床等行業(yè)的發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了人類對生產(chǎn)方式、思維方式的變化。先進(jìn)制造業(yè)和信息業(yè)越來越倍受重視。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金生產(chǎn)廠家，我司本著“客戶至上，品質(zhì)為本”的服務(wù)宗旨，以優(yōu)良的品質(zhì)，合理的價(jià)格，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，滿足廣大客戶的要求。

  東莞市新川鈑金是專業(yè)的鈑金生產(chǎn)廠家，為了防止鈑金焊接變形，在工藝措施上應(yīng)該知道的注意事項(xiàng)：

1、合適的焊接順序。對于組件較多的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)將組件分別焊接、矯正后，再組裝整體焊接，這樣，總比先裝配成整體，東莞鈑金加工，然后再焊接變形小些。并且局部地方可邊裝邊焊，操作也比較方便。

2、選擇合理的焊接順序。為防止焊接變形，在焊接順序上，應(yīng)采取條焊法、退焊法和對稱焊法。

3、反變形法。就是焊前給予焊件一個和焊后變形方向相反的變形，焊接后正好抵消工件焊前的變形。

4、剛性固定法。這種方法對減少焊接變形很有效。

5、選用合理的焊接方法和規(guī)范。各種焊接方法加熱焊縫的能量密度和熱量輸入時不同的，對薄板焊接而言，選用能量密度高的焊接方法，如采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，等離子弧焊來代替氣焊和手工電弧焊，就可減小焊接變形。焊接鋁及鋁合金結(jié)構(gòu)時，氣焊比手工氬弧焊變形大得多。

東莞市新川鈑金是專業(yè)的鈑金生產(chǎn)廠家， 我司已建立了完整的品質(zhì)保證體系以及健全的經(jīng)營管理機(jī)制，并堅(jiān)持以品質(zhì)至上、客戶滿意、持續(xù)改善、永續(xù)經(jīng)營為理念。我們熱誠歡迎新老客戶光臨惠顧，我們愿與您攜手共創(chuàng)美好未來。