鈑金、東莞新川鈑金加工、鈑金加工 ：

  在鈑金工藝中沖壓加工對沖壓件的材料有著嚴格的要求，對于沖載加工的零件首先要有足夠的塑性與較低的硬度這樣有利于提高沖載件斷面上的質(zhì)量，對于鈑金工藝中用來彎曲成型的材料要有著足夠的塑性、較低的屈服強度與較高的彈性模量。而用來拉伸成型的材料就要有足夠好的塑性、低的屈服點與大的厚向異性系數(shù)，主要就是因為硬度高的材料是非常難于拉伸成型的。在數(shù)控鈑金工藝下料的時候可以根據(jù)加工方式的不同，被分為了普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割的方式，因為加工方式的不同在下料的時候加工工藝也是有所不同的，鈑金瞎聊的方式主要為數(shù)沖與激光切割。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)鈑金生產(chǎn)廠家，我公司作為國內(nèi)知名廠家，在努力發(fā)展的同時，力求突破自己，公司擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)團隊，通過對市場供需關(guān)系的調(diào)研，鈑金，結(jié)合自身的生產(chǎn)工藝，不斷創(chuàng)新，鈑金件打樣，生產(chǎn)新型產(chǎn)品，鈑金加工，來滿足不斷發(fā)展變化的市場，對于樹立企業(yè)形象有非常好的幫助。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠家，鈑金手板定制，鈑金加工的工藝流程，根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。

1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式

剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件.

沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀件

NC數(shù)控下料，NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機床可識別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件.

鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件.

鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類.

2．鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔。

3．翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化.

4．沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

5．壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。

6．折彎；折彎就是將2D的平板件，折成功3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。

7．焊接

8.噴涂

東莞市新川鈑金有限公司將一如既往地打造企業(yè)的核心競爭力，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)， 歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

不銹鋼鈑金加工的效果，其主要是有：

表面肌理效果：就是通過鍛打、刻劃、打磨及腐蝕等這些工藝，在其表面加工出肌理效果。

拋光效果：就是利用研磨材料，將不銹鋼表面磨光，從而來達到一定的效果。

噴砂效果：就是通過磨料等，使其表面呈現(xiàn)出略粗糙的砂質(zhì)效果。

表面蝕刻與蝕畫：就是利用化學(xué)酸來進行腐蝕，來得到一種斑駁和滄桑的裝飾效果。

表面鍛打效果：就是在其表面進行鍛打，從而形成點狀肌理，使其具有層疊感，進而就有了裝飾效果；

鈑金車間加工部件的加工步驟為產(chǎn)品前期試驗產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時應(yīng)及時與顧客溝通聯(lián)系得到相應(yīng)加工的評價之后在進行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。 　

激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中早實現(xiàn)實用化的激光技術(shù)。鈑金加工車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光能量密度較高時間較短。特別適用于加工具有一定家督和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。 　

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金生產(chǎn)廠家， 我司已建立了完整的品質(zhì)保證體系以及健全的經(jīng)營管理機制，并堅持以品質(zhì)至上、客戶滿意、持續(xù)改善、永續(xù)經(jīng)營為理念。我們熱誠歡迎新老客戶光臨惠顧，我們愿與您攜手共創(chuàng)美好未來。