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鈑金加工方法

下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。 下料的方法很多，按機床類型和工作原理可分為剪切，沖切，激光切割。

剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達到0.2mm以上，主要用于剪條料或剪凈料。

沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進行下料。兩種下料方式的精度都可達到0.1mm以上，但前者在下料時會有接刀痕且效率相對較低，后者效率高，但單一成本高，適于大批量生產(chǎn)。

數(shù)控沖床在下料時是通過上下模固定，工作臺移動來沖切板材，鈑金件打樣，加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控沖床主要有臺勵福和AMADA 兩種。

普通沖床是通過上下模的移動，利用落料模沖出所需要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合，才能沖出所需要的形狀，即先用剪床剪好條料以后，再上沖床沖出所需的料件形狀。

激光切割——利用激光切割設(shè)備對板材進行連續(xù)切割，得到所需的料件外形。它的特點是 精度高并可以加工具有非常復(fù)雜外形的料件，但加工成本相對較高。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠家，公司司將一如既往地打造企業(yè)的核心競爭力，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)， 歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

沖壓生產(chǎn)的模具用度高．通常模具費占制件總本錢的1/5-1/4。一次性修復(fù)用度超過沖模原造價的70％，或者模具壽命已近。當模具維修技術(shù)過于復(fù)雜、修模用度太大，難度大必定使維修周期過長，嚴峻影響沖壓的正常出產(chǎn)，應(yīng)選擇提前失效報廢，重新制造模具。一般來說。

模具損壞后，還有一個維修和報廢的選擇題目。但是。因此，及時維修模具，手機屏蔽罩鈑金，防止模具損壞，可以大大降低沖壓生產(chǎn)的模具費用。當模具的樞紐件嚴峻損壞，有時凸、凹模同時損壞。這是由于，除模具制造難度大、成本高外。沖壓模具的非天然磨損失效，例如非樞紐零件的破壞。

在正常情況下，沖壓加工的模具主要失效形式是過量磨損。從新模具制造交付使用。直至沖制零件的毛刺超標、零件尺寸與形位精度超差，而模具又不能再修復(fù)或根本無修復(fù)價值，則模具就只能報廢。從新模具投入使用到失效報廢。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工廠家“以人為本，優(yōu)質(zhì)創(chuàng)新，客戶至上”的方針。以其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。滿足用戶和市場的各種需求。歡迎各界人士來電來函、來人洽談合作。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠家，光纖激光切割相對于早期激光切割的優(yōu)勢：激光通過光纖傳輸?shù)骄劢诡^，柔性連接的方式易于和生產(chǎn)線配套實現(xiàn)自動化工作。光纖理想的光束質(zhì)量，大大提高了切割質(zhì)量和工作效率。

光纖激光器的極高的穩(wěn)定性和超長的泵浦二極管壽命，決定了無須象傳統(tǒng)的燈泵浦激光器那樣需調(diào)整電流來適應(yīng)氙燈老化問題，大大提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的一致性。其次光纖激光器光電轉(zhuǎn)換效率高于25％，系統(tǒng)耗電小，鈑金加工，體積小，占地少。后結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)集成度高，故障少，簡單易用，無須光學(xué)調(diào)整，低維護甚至零維護，真正做到了“落地出光”，鈑金，加上抗沖擊振動，抗灰塵，真正適合于工業(yè)加工領(lǐng)域的應(yīng)用。

鈑金車間的激光成形技術(shù)包括激光沖擊成形技術(shù)和激光彎曲成形技術(shù)等，可實現(xiàn)加工彎曲的板材、半球體和球體和異形截面的零件。還可以在復(fù)雜管件上加工出凸凹的造型。激光沖擊成形技術(shù)是采用激光源對鈑金件的覆層照射，鈑料覆層受熱后產(chǎn)生塑性形變。激光彎曲成形技術(shù)是采用激光源對工件需要彎曲的部位進行照射，受熱后急劇冷卻，產(chǎn)生彎曲形變，激光彎曲成形技術(shù)特別使用于鈑金零件彎曲成形的大批量生產(chǎn)。

東莞市新川鈑金有限公司在社會發(fā)展的新形勢下，我們公司“以人為本，優(yōu)質(zhì)創(chuàng)新，客戶至上”的方針。以其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。滿足用戶和市場的各種需求。歡迎各界人士來電來函、來人洽談合作。