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鈑金產(chǎn)品冷加工一般所經(jīng)過的加工工序

      數(shù)沖→折彎→鉗工→鉗沖→電焊→打磨→機加；一般鈑金件根據(jù)產(chǎn)品結構的復雜程度有的只經(jīng)過這幾道工序的某幾個工序，有的需經(jīng)過以上全部工序或某個工序必須重復經(jīng)過；所以我們必須了解產(chǎn)品在各加工工序制造時的注意事項及其控制要點，產(chǎn)品的品質(zhì)就有所保證；

     一個產(chǎn)品或一個產(chǎn)品的某一個零配件在檢驗時檢驗項目：從廣義的來講主要是從產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能來檢驗產(chǎn)品的品質(zhì)是否合格，而鈑金制造在產(chǎn)品尺寸、結構性能品質(zhì)起著決定性的作用，秦皇島快速手板，而鈑金各工序加工后產(chǎn)品的外觀質(zhì)量直接決定著后工序產(chǎn)品表面處理的外觀質(zhì)量的好壞及表面處理的加工成本，因此產(chǎn)品在鈑金各加工工序加工時，各種產(chǎn)品零配件的外觀、尺寸、性能控制都非常重要，我們必須從各個加工工序著手控制從而保證組裝后成品的整機質(zhì)量以滿足客戶要求。

  東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工公司，鈑金加工的工藝流程：

1、下料。圖紙得手后，按照展開圖、批量的差距、技術要求等決定下料方式，快速手板加工，激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式。

2、折彎、壓鉚、翻邊攻絲、點焊、打凸包。

3、表面處理。工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同。

4、檢驗。鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴格控制外，就是需要獨立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗，快速手板價格，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二是嚴格把關表面質(zhì)量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外表不容許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附出力等進行測驗。

新川公司已建立了完整的品質(zhì)保證體系以及健全的經(jīng)營管理機制，并堅持以品質(zhì)至上、客戶滿意、持續(xù)改善、永續(xù)經(jīng)營為理念。我們熱誠歡迎新老客戶光臨惠顧，我們愿與您攜手共創(chuàng)美好未來。