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機箱機柜要如何清洗這個問題很多人不太清楚，今天在這里跟大家說下。

對于機箱機柜進(jìn)行保養(yǎng)簡單的方法是對其進(jìn)行清洗處理。

1. 首先需要用水漂洗鈑金機箱的表面，清除其表面的污物。

2. 然后加入肥皂，液體洗滌劑或者是5%的氨水溶液的水進(jìn)行擦拭。

3. 再次用水仔細(xì)的進(jìn)行漂洗。

4. 后我們把殘留在機箱機柜表面的水漬進(jìn)行擦干，在擦干過程中我們?yōu)榱瞬潦玫母蓛簦蛑嗤姆较虿潦茫潦猛瓿珊笪覀冏屍浔砻孀匀涣栏杉纯伞?/p>

5. 雖然鈑金機箱用舊變老是不可逆轉(zhuǎn)的事情，但是通過經(jīng)常清洗，我們可以延緩這種“衰老”，保持鈑金機箱清潔的狀態(tài)也有利于挺高其工作狀態(tài)。

     東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產(chǎn)，主要設(shè)備為鐳射，NCT，數(shù)控 折彎成形等，依據(jù)客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

     鈑金加工是什么，那么現(xiàn)在由東莞市新川鈑金有限公司來給大家細(xì)說一下鈑金加工的要點：1.鈑金行業(yè)為什么會發(fā)展迅猛.這主要有如下幾方面原因.1）加工精度要求低，上手容易.就金加工而言，精度在幾絲是很司空見慣的事，快速鈑金廠家，而工藝的復(fù)雜性也比較高，甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多.所以金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機械設(shè)備以滿足不同工藝要求.而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達(dá)到±0.5mm，因此相對于金加工來說，精度低得多.

2）利潤高.如沖壓一般可以達(dá)到30%左右，而激光切割則可以達(dá)到50%甚至更多.

3）生產(chǎn)能力需求提高.中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高.

2.鈑金加工重要的三個步驟是剪、沖/切、折.1）材料會被送到數(shù)控沖床/切割機，進(jìn)行沖孔/切割工序.在此工序，需要為被加工的零件編制NC(Numerical Control )代碼.現(xiàn)在大多數(shù)機床廠商都會提供自動編程軟件(國內(nèi)的廠商幾乎都是跟國外的此類軟件公司合作，進(jìn)行OEM銷售，因此它們并沒有自己的軟件研發(fā)隊伍)，電器快速鈑金，因此極大地方便了編程工程師.沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題.沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎.

2）在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等.通常也會有折彎編程軟件隨機銷售，但是國內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎機還是人工編程，往往過多的依靠老師傅的經(jīng)驗，快速鈑金生產(chǎn)商，另一方面，國內(nèi)的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數(shù)控折彎機的性能沒有發(fā)揮到極至.

3）進(jìn)行的是下料(也稱落料)工序.通常現(xiàn)場工人會根據(jù)技術(shù)部門提供的展開圖，快速鈑金廠，通過剪板機從大塊板材上剪切得到合適尺寸的零件材料.若是沖床，則必須考慮夾鉗的死區(qū).下料完畢后，工人會在每塊材料的表面用記號筆標(biāo)記料號.注:也有部分工廠沒有此加工步驟，直接在標(biāo)準(zhǔn)板材上排版，然后直接沖壓/切割加工.

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠家，公司的產(chǎn)品主要有：快速鈑金、鈑金手板、車子鈑金、汽車板金、手工鈑金、醫(yī)療鈑金、機械鈑金、伸縮鈑金等。