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     鈑金加工是什么，那么現(xiàn)在由東莞市新川鈑金有限公司來給大家細(xì)說一下鈑金加工的要點(diǎn)：1.鈑金行業(yè)為什么會發(fā)展迅猛.這主要有如下幾方面原因.1）加工精度要求低，上手容易.就金加工而言，鈑金成型沖壓廠，精度在幾絲是很司空見慣的事，而工藝的復(fù)雜性也比較高，鈑金成型生產(chǎn)廠家，甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多.所以金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機(jī)械設(shè)備以滿足不同工藝要求.而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達(dá)到±0.5mm，因此相對于金加工來說，精度低得多.

2）利潤高.如沖壓一般可以達(dá)到30%左右，而激光切割則可以達(dá)到50%甚至更多.

3）生產(chǎn)能力需求提高.中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高.

2.鈑金加工重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折.1）材料會被送到數(shù)控沖床/切割機(jī)，進(jìn)行沖孔/切割工序.在此工序，需要為被加工的零件編制NC(Numerical Control )代碼.現(xiàn)在大多數(shù)機(jī)床廠商都會提供自動(dòng)編程軟件(國內(nèi)的廠商幾乎都是跟國外的此類軟件公司合作，進(jìn)行OEM銷售，因此它們并沒有自己的軟件研發(fā)隊(duì)伍)，因此極大地方便了編程工程師.沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題.沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機(jī)折彎.

2）在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補(bǔ)償、折彎干涉等.通常也會有折彎編程軟件隨機(jī)銷售，但是國內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎機(jī)還是人工編程，往往過多的依靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)，另一方面，國內(nèi)的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，長沙鈑金成型，因而效率卻并沒有提高，數(shù)控折彎機(jī)的性能沒有發(fā)揮到極至.

3）進(jìn)行的是下料(也稱落料)工序.通常現(xiàn)場工人會根據(jù)技術(shù)部門提供的展開圖，通過剪板機(jī)從大塊板材上剪切得到合適尺寸的零件材料.若是沖床，則必須考慮夾鉗的死區(qū).下料完畢后，工人會在每塊材料的表面用記號筆標(biāo)記料號.注:也有部分工廠沒有此加工步驟，直接在標(biāo)準(zhǔn)板材上排版，然后直接沖壓/切割加工.

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠家，公司的產(chǎn)品主要有：快速鈑金、鈑金手板、車子鈑金、汽車板金、手工鈑金、醫(yī)療鈑金、機(jī)械鈑金、伸縮鈑金等。

    鈑金加工是一種特殊的加工工藝，它的特殊性不僅是在它的作業(yè)對象上，還包括了它的相關(guān)操作中

     鈑金加工通常都是針對金屬薄板進(jìn)行的，而且包括了剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等多項(xiàng)復(fù)雜的工序。

    從鈑金加工的下料這一環(huán)節(jié)來看，可采用的方式就有很多，一種是沖床切割下料，就是利用沖床將零件展開后的平板結(jié)構(gòu)沖壓成型。這種方式較大的特點(diǎn)就是直接高效，并且能夠?qū)崿F(xiàn)成本的減少，用在批量生產(chǎn)中尤為合適。

     另一種下料方式是NC數(shù)控切割下料，先將工藝編寫成數(shù)控程序，然后讓其根據(jù)這些程序?qū)⒐ぜ_出來。由于操作比較簡單，因此這類加工方式是目前使用較為廣泛的數(shù)控切割加工，而考慮到加工材料的厚度因素，所以以數(shù)控等離子切割居多。

      東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產(chǎn)，鈑金成型公司，主要設(shè)備為鐳射，NCT，數(shù)控 折彎成形等，依據(jù)客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。