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     鈑金加工是什么，那么現(xiàn)在由東莞市新川鈑金有限公司來給大家細說一下鈑金加工的要點：1.鈑金行業(yè)為什么會發(fā)展迅猛.這主要有如下幾方面原因.1）加工精度要求低，上手容易.就金加工而言，精度在幾絲是很司空見慣的事，而工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多.所以金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機械設備以滿足不同工藝要求.而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達到±0.5mm，因此相對于金加工來說，精度低得多.

2）利潤高.如沖壓一般可以達到30%左右，而激光切割則可以達到50%甚至更多.

3）生產能力需求提高.中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高.

2.鈑金加工重要的三個步驟是剪、沖/切、折.1）材料會被送到數(shù)控沖床/切割機，進行沖孔/切割工序.在此工序，需要為被加工的零件編制NC(Numerical Control )代碼.現(xiàn)在大多數(shù)機床廠商都會提供自動編程軟件(國內的廠商幾乎都是跟國外的此類軟件公司合作，進行OEM銷售，大連沖壓鈑金，因此它們并沒有自己的軟件研發(fā)隊伍)，因此極大地方便了編程工程師.沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題.沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎.

2）在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等.通常也會有折彎編程軟件隨機銷售，但是國內大部分數(shù)控折彎機還是人工編程，往往過多的依靠老師傅的經驗，另一方面，國內的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數(shù)控折彎機的性能沒有發(fā)揮到極至.

3）進行的是下料(也稱落料)工序.通常現(xiàn)場工人會根據(jù)技術部門提供的展開圖，通過剪板機從大塊板材上剪切得到合適尺寸的零件材料.若是沖床，則必須考慮夾鉗的死區(qū).下料完畢后，工人會在每塊材料的表面用記號筆標記料號.注:也有部分工廠沒有此加工步驟，直接在標準板材上排版，然后直接沖壓/切割加工.

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工生產廠家，沖壓鈑金沖壓廠，公司的產品主要有：快速鈑金、鈑金手板、車子鈑金、汽車板金、手工鈑金、醫(yī)療鈑金、機械鈑金、伸縮鈑金等。

     時代的變遷，早已使得中國鈑金加工廠家發(fā)生了翻天覆地的變化，沖壓鈑金加工，同時也改變了社會的面貌，現(xiàn)在鈑金加工業(yè)的發(fā)展，使得塑料，不銹鋼等材料的家具逐步增多，人們也更愿意去購買這類生活用品，

      鈑金加工廠家金屬板材加工就叫鈑金加工。它主要的用料是板材，通過剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等工序把原料制作成一個有一個產品，其中就有我們日常生活當中需要用到的物品。

      這只是數(shù)控技術在鈑金加工工序中的一處應用，還有就是在沖壓方面，沖壓工序是鈑金加工中一個重要環(huán)節(jié)，數(shù)控沖床可以代替過去三臺沖床的加工能力。大大提高了加工的效率，也為企業(yè)節(jié)省了大筆的設備開支，沖壓鈑金加工廠，從而降低了生產的成本。

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