做板金鈑金_新川鈑金(優(yōu)質商家)_板金鈑金加工廠 ：

　     東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產，主要設備為鐳射，NCT，數(shù)控 折彎成形等，依據(jù)客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

　 不銹鋼鈑金加工件的質量除在生產制程中嚴格要求外，就是需要獨立于生產的品質檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二是嚴格把關外觀質量。這樣可以在不銹鋼鈑金加工的過程中找到展開圖錯誤，制程中的不良習慣，制程中的錯誤。

    鈑金工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進行表面處理，板金鈑金生產廠家，不同板材表面的處理方式不同，做板金鈑金，冷板加工后一般進行表面電鍍，板金鈑金加工廠，電鍍完后不進行噴涂處理，板金鈑金廠家，采用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。

    電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進行噴涂；鈑金加工自動化將會是未來鈑金加工模式的主要趨勢。

由于鈑金生產制造涉及制造業(yè)的方方面面，可謂是面大量廣，因此不同企業(yè)之間采取的鈑金加工模式也各不相同，然而與國外高度自動化和信息化的鈑金加工模式相比，我國的鈑金加工模式和技術依然還很落后。

　　不銹鋼鈑金加工分工和操作都需要有明確的規(guī)定，根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，不銹鋼鈑金加工的方式有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式；

     在噴涂之后進入裝配工序，裝配前，要將原來噴涂中用的保護貼紙撕去，確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好之后就進入包裝環(huán)節(jié)了，工件檢查后裝入專用的包裝袋中進行保護，一些沒有專用包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度；不銹鋼批量大的可定做專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。

      鈑金加工工序中，常見的一個問題是：鈑金加工中有哪些工序？這也是大家比較關心的，不過，在前面小編已經(jīng)解決了這個問題，所以下面我們就換個話題，來講解一下其檢驗這一方面的一些內容，希望能夠讓打擊了解鈑金及鈑金加工的更多方面，更多內容，從而可以豐富自己的知識面，讓自己的視野更加開闊。

鈑金加工件如何來進行檢驗？下面小編就來具體指導一下。

鈑金加工件的外觀上，其表面應是平整的，而且沒有任何毛刺、凸起及裂痕等。

對于壓鉚件來講，則是：

     壓鉚螺母、壓鉚螺釘、漲鉚螺母以及拉鉚螺母等，昂壓上零部件后，螺紋不能有變形。在壓鉚后，壓鉚區(qū)應沒有變形，其拉包高度、壁厚應是均勻一致的，而且頂部應沒有任何毛刺。

在焊接方面，則是要求：

(1)焊縫應是牢固、均勻的，不能有虛焊、裂紋、焊穿、豁口以及咬邊等缺陷。

(2)焊縫的長度和高度，不能超過允許的規(guī)定要求。

(3)焊點長度為8—12毫米，兩個焊點之間的距離應為200±20毫米。

(4)在圖紙上，如果對焊點有特殊要求的話，那么應按照圖紙上的來執(zhí)行。

(5)焊接好以后，零件外表面應沒有夾渣、氣孔、焊瘤、凹凸等缺陷。一些重要的零部件還要進行焊后去應力，以防其出現(xiàn)變形。