機械激光鈑金、激光鈑金加工、激光鈑金哪家好 ：

       鈑金加工后面工藝的流程就是成型與上色，加強保護表面，將使用壽命弄得更長久。

   鈑金加工后功流程：

1．焊接成型：工件在下好料后一般需要組裝成型，組裝方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，這種成型方法較簡潔，環(huán)保，拆解容易，但存在設計復雜，結構不夠牢固，外觀不夠漂亮，所以一般機械外殼不采取此類組裝方式，此類比較適合家具類等辦公產(chǎn)品，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型，公司一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后對工件進行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。

2．靜電噴粉：靜電噴粉主要針對碳鋼材質(zhì)工件，不銹鋼一般焊接后主要用酒精清洗焊接部位后就不再需要進行處理了，但鐵件因為容易生銹，故需要進行表面處理，在鈑金加工工藝上一般先進行除油除銹，表調(diào)清洗，磷化處理，靜電噴粉，高溫烘烤等工藝，處理后工件表面美觀（顏色，圖紋可自行選擇），數(shù)年內(nèi)不會生銹，成本低廉等優(yōu)點。

3．液體油漆：此工藝和靜電噴粉有差異，一般針對大工件，在無法搬運的情況下使用液體油漆有方便，成本低廉等優(yōu)點，液體油漆一般分兩步，在工件處理后上底漆再上面漆。

   這就是鈑金加工后期的流程，這些流程非常的有用，能加強保護鈑金加工品的壽命，將好的加工品獻給大家。

    東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產(chǎn)，主要設備為鐳射,NCT,數(shù)控 折彎成形等，依據(jù)客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

鈑金成型的加工工藝研究

      在鈑金成型過程中，為了達到所需強度，通常會在鈑金的零件上增加加強筋，以此來提高鈑金的整體強度。除此之外，鈑金成型過程中，會有許多凹面和凸面，為了保證鈑金的加工質(zhì)量，我們要控制好打凸間距和凸邊距的極限尺寸。主要選取依據(jù)應按照工藝標準進行。后，在處理鈑金加工孔翻邊的過程中，我們要重點控制加工螺紋和內(nèi)孔翻邊的尺寸，要保證了這兩項尺寸，鈑金孔翻邊的質(zhì)量就能得到有效控制。

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鈑金拉伸的加工工藝研究

   一是拉伸件底部與直壁的圓角半徑控制。從標準上看，拉伸件底部與直壁的圓角半徑應大于板材的厚度，通常在加工的過程中，為了保證加工質(zhì)量，拉伸件的底部與直壁的大圓角半徑應控制在板材厚度的8倍以下。二是拉伸件凸緣與邊壁的圓角半徑控制。拉伸件的凸緣與邊壁的圓角半徑與底部和直壁的圓角半徑類似，在大圓角半徑控制上都要低于板材厚度的8倍，但是在小圓角半徑上，必須滿足大于板材厚度2倍的要求。三是拉伸件為圓形時的內(nèi)腔直徑的控制。當拉伸件為圓形時，為了保證拉伸件的整體拉伸質(zhì)量，通常在內(nèi)腔直徑的控制上應保證內(nèi)腔直徑≥圓形直徑+10倍的板材厚度，只有這樣才能保證圓形拉伸件內(nèi)部不出現(xiàn)褶皺。四是拉伸件為矩形時的相鄰圓角半徑的控制。

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